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聚四氟乙烯(PTFE)因其優(yōu)異的自潤滑、耐腐蝕、耐高溫性能在摩擦磨損材料領域里占有十分重要的地位。但其硬度低、易蠕變、耐摩擦性能差，需要添加填料來改善這些缺點以滿足機械密封、摩擦領域中的應用要求。常用的填料主要有玻璃纖維、碳纖維、石墨、二硫化鉬、青銅粉以及耐高溫的有機高分子材料。然而無機填料與PTFE結合較差，摩擦磨損時容易脫落，導致耐磨效果不佳，且易損傷對偶，機械加工性能差，限制了其極端苛刻工況條件下應用。填充PTFE的聚合物需要在燒結過程中(380℃)保持性能穩(wěn)定，因此只有少數(shù)幾種聚合物如聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、芳綸(AF)、聚苯酯(POB)和聚酰亞胺(PI)才能“勝任”。 杭州塑盟特科技有限公司(杭州超通科技有限公司)向市場推出增強聚四氟乙烯(PTFE)專用級聚酰亞胺樹脂(SG100P和SG122P)，該產品平均粒度為1000目(13μm)，屬熱固性聚酰亞胺，不會熔融，玻璃化溫度385℃，在380℃溫度下燒結無物理化學變化，抗蠕變性強，硬度高，非常適合增強PTFE制品。由于該聚酰亞胺(PI)特殊的化學結構和微觀聚集態(tài)，在摩擦磨損過程中，尤其是干摩擦時，能有效增加PTFE轉移膜與對偶的結合強度，且PI硬顆粒均勻地分散在PTFE基體中，起到支撐負載作用，從而大幅提高材料的機械強度、摩擦性能、抗蠕變性和維卡軟化溫度。研究表明，添加15%本產品能使PTFE耐磨性能提高400倍，與其他聚合物(PEEK, PPS,AF, POB）相比，增強效果最優(yōu)，是PTFE的最佳“伴侶”。例如同為添加15%含量，添加本品增強PTFE復合材料比添加聚苯酯(POB)耐磨性能高7倍，極限PV值高出2倍以上。因此，該產品已經被廣泛用于壓縮機密封件、皮碗、軸套軸瓦、導軌軟帶、劍桿帶耐磨層等PTFE復合材料中，受到客戶一致好評。